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钢筋笼滚笼机 工艺流程: 1:主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼,降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋 5、钢筋笼绕筋机的转动速度可调节,施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。 6、钢筋笼绕筋机两端都可缠绕,节省了设备回参的时间。 7、钢筋笼绕筋机价格较低,目前市面上的价格在5-7W左右,比钢筋笼滚焊机的17-30W的价格更加适合私人老板购买使用。 8、钢筋笼绕筋机可生产笼子的桩径有限制,推荐生产800mm—3000mm桩径的钢筋笼。 9、钢筋笼绕筋机生产出的钢筋笼标准程度和生产的钢筋笼质量有关,钢筋笼质量越大转动越稳定,生产出的钢筋笼越标准,质量太小的不推荐用钢筋笼绕筋机生产。


在各类建筑施工中,钢筋加工是一个重要的环节,尤其在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。 钢筋笼滚笼机在过去传统的施工中,钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与质量钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。 全自动钢筋笼绕筋机安全操作流程 1、变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过程中滑块飞出,造成事故。 2、当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后重新起车焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进行调整。 3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋系统,不得跨越环筋),以免发生危险。



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钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。3.。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。 钢筋笼滚笼机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要 安排一个机器操作手,一个电焊工人,从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。


