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产品优势图


般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,贴上标签、甘肃白银当地进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、甘肃白银当地连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、甘肃白银同城冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管是用10、甘肃白银同城20、甘肃白银附近30、甘肃白银附近35、甘肃白银本地45等优质碳结钢16Mn、甘肃白银附近5MnV等低合金结构钢或40Cr、甘肃白银当地30CrMnSi、甘肃白银附近45Mn2、甘肃白银本地40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、甘肃白银本地20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、甘肃白银本地40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、甘肃白银附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、甘肃白银本地终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。



地质钻探及石油钻探用无缝管:为探明地下岩层结构、甘肃白银地下水、甘肃白银本地石油、甘肃白银当地天然气及矿产资源情况,利用钻机打井。石油、甘肃白银同城天然气开采更离不开打井,地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、甘肃白银当地岩芯内管、甘肃白银附近套管、甘肃白银本地钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂,钻杆承受拉、甘肃白银同城压、甘肃白银同城弯曲、甘肃白银扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、甘肃白银本地岩石磨损,因此,要求管材必须具有足够的强度、甘肃白银当地硬度、甘肃白银附近耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB、甘肃白银附近50Mn;DZ50的40Mn2、甘肃白银同城40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、甘肃白银40MnVB;DZ60的40MnMoB、甘肃白银当地DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、甘肃白银附近热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、甘肃白银同城20)、甘肃白银附近合金钢(12CrMo、甘肃白银15CrMo)、甘肃白银本地耐热钢(12Cr2Mo、甘肃白银附近15Cr5Mo)、甘肃白银附近不锈钢(1Cr18Ni9、甘肃白银同城1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、甘肃白银当地压扁、甘肃白银本地扩口等试验,及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、甘肃白银当地化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。

产品案例

公司实力

无缝管的生产方法很多。根据交货要求,可用热轧(约占80~90%)或冷轧、甘肃白银同城冷拔(约占10~20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、甘肃白银当地方形或多边形的锭、甘肃白银本地轧坯或连铸管坯,管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序:①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成品壁厚的荒管;③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示(见轧机)。无缝钢管生产方法见表1,括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、甘肃白银当地挤压机、甘肃白银同城周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、甘肃白银当地中、甘肃白银小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、甘肃白银附近轧管机轧制、甘肃白银盘管拉伸工艺。

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