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河南广飞木屑颗粒机生产燃料颗粒的过程。燃料颗粒的原料有许多，如木材、谷物、苜蓿、玉米和秸秆，草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中，我们将专注于介绍木材制成颗粒，但用其他原料制作的过程基本相同。
过程中，我们将需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。
从木材到燃料颗粒的过程可以细分为：粉碎——输送——烘干——混合调整——颗粒成型——筛份——冷却——包装——销售。
粉碎段，将木材粉碎为木屑，需要将木材粉碎到很小才能进入木屑颗粒机的模具。如果原料就是木屑，花生稻壳颗粒机质量好用，可以跳过这一步，成本进一步缩减。
输送段，将木屑输送到烘干机或木屑颗粒机。有几种输送方式，分别是螺旋输送机、传送带、真空系统。常见的是螺旋输送机和传送带。
烘干段，在制粒之前，必须要保证原材料干燥。木屑颗粒机合适的含水量是10-18%之间。原料烘干到适当水份对燃料颗粒的品质来说非常重要。如果原料是木屑并且含水份合适，小型饲料颗粒机价格，可以跳过此步骤。成本进一步缩减。
广飞机械设备(澳门分公司)深耕于 矿粉烘干机系列产品的换代升级。近年来，学习国外技术、引进国外设备，建立了一支 矿粉烘干机技术过硬、检测、管理完善的生产和服务团队。始终把“客户，质量”作为公司的核心理念。
展望未来广飞机械设备(澳门分公司)将继续发扬中国传统匠心精神，不忘初心，脚踏实地。努力把中国制造 矿粉烘干机推向世界。
１、广飞生产的颗粒机广泛适用于颗粒饲料、生物有机肥、生物质能颗粒燃料。
２、主机――环模制粒机采用河南广飞机械公司拥有自主知识产权、已获 的先进技术，能将各种粉状料加工成颗粒硬度高，大小可调，直径1.5-12mm不同规格的颗粒；“广飞”牌木粉制粒设备是国内拥有自主知识产权，突出点是1、干进干出，无需烘干（原料水分不低于 出口量水份标准13%）。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。
3、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，彻底地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低（30%左右）、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题。
4、一机多用，另可生产球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥；颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好。
5、采用工艺独特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程，设备投资少，运行费用低。生物菌成活率＞90%。
6、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒，是（生物）有机肥生产企业的理想设备。
工作原理：
颗粒机以机械的圆周运动为基础，电机为动力，在摩擦力的作用下，压棍自转，压棍与颗粒之间产生温度，粉状物料经高温糊化在压棍的挤压作用下从模孔中排出，经甩料盘将制成的颗粒送出机外，通过切刀颗粒长短可调。
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